水泵空轉的危害以及防範措施

2019-07-04下載文件:暫時沒有下載文件

水泵空轉的危害以及防範措施

在離心泵的運行中,水泵空轉是不允許的,廣大用戶對于離心泵的空轉“談虎色變”,之所以這樣是因爲對空轉現象産生的原因不了解,也不懂如何很好的解決。其實離心泵在很短時間的空轉是不會造成損害的(1分鍾以內)。

??離心泵空轉的原因有:水泵的進口介質不充足或進水壓力不夠,或者水泵進水管道堵塞,或者水泵腔體內的空氣沒有排盡。

??離心泵空轉時,葉輪沒有接觸或很少接觸介質,無法有效的做工,液體無法正常輸送出去,這些都是做無用功。由于沒有有效做功,電機所受的負荷非常小,産生電流也很小,對電機而言影響不會有什麽,水泵空轉對泵來說影響確實致命的。空轉的水泵很容易汽蝕,對泵體與過流件造成損害;空轉的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉,都會得不到液體的潤滑,導致幹磨,從而快速損壞;空轉的水泵轉子部件、泵體會發熱,沒有液體的降溫,受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置(如密封環)很容易咬死;空轉的多級離心泵平衡盤沒有誰的潤滑,平衡盤將很快被燒死,損壞。

對離心泵空轉的預警與維護時,建議對離心泵的設計提高一個檔次:
一、對離心泵的各個間隙位置進行處理,在允許條件下擴大,防止咬死;
二、對離心泵的軸進行特殊工藝處理,調質、熱處理等,提高硬度,用撓性低的材料,防止空轉時大幅度擺動而咬死;
三、使用不需要依靠液體介質潤滑的機封、填料腔體;

四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

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??臥式自吸離心泵的泵腔相對于其他離心泵來說體積空間增大了,有一個可以存水的位置。自吸離心泵正常工作以前,腔體內要加滿液體,運轉前有一段自吸時間,這段時間不斷的將空氣排到泵體外,這段時間屬于部分空轉。設置空轉感應系統。通過現代化的設備對水泵進行實時監測,當離心泵出現空轉時立馬報警並自動停機,保護機組的安全。

使用注意事項

1.安裝說明

1、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免使變形影響運行性能和壽命。

2、泵與電機是整體結構,安裝時無需找正,所以安裝時十分方便。

3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。

4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。?

5、爲了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量範圍內運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。 ?

6、泵用于吸程場合,應裝有底閥,並且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水,漏氣現象。

7、排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。

8、安裝後撥動泵軸,葉輪不應有摩擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。 ?

9、泵的安裝方式分爲硬性聯接和柔性聯接安裝。

2.安裝順序

1、機組運至現場時,附帶底座者已將水泵和電機校正,找平底座時可不必卸下水泵和電機,所以安裝十分方便;

2、將底座放在基礎上,並在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20~40毫米,作校平後填充水泥漿之用;

3、用水平儀檢查底座的水平度,找平後用水泥漿填充底座,待水泥幹涸後應再次檢查水平度;

4、當機組功率較大時,爲了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝,這時即需要用戶自行安裝,校正水泵機組,其方法如下:a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的汙物清除幹淨,並將水泵和電機放到底座上;b、調整泵軸水平,找平後用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動;c、吊起電機,使泵聯軸器和電機聯軸器配合,放下電機到底座上相應位置;d、調整兩聯軸器間隙爲5mm左右,並校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯軸器上,兩聯軸器外圓應與平尺相平,若不重合,應調整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來調整;e、爲了檢查安裝精度,要在聯軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯軸器平面間的間隙,聯軸器平面一周上間隙之差不得超過03mm,兩端中心線上下或左右的差數不得超過01mm

5、當機組不帶底座時,則需在基礎上直接安裝,其方法與4、相似,但應更加注意校正。

3.起動與停止

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㈠起動前准備

1. 用手撥轉電機風葉,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。 ?

2. 打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然後關閉排氣閥。?

3. 用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。 ??

4. 點動電機,確定轉向是否正確。?

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㈡起動與運行

1. 全開進口閥門,關閉吐出管路閥門。 ?

2. 接通電源,當泵達到正常轉速後,再逐漸打開吐出管路上閥門,並調節到所需工況。 ??

3. 注意觀察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏,<3/分,檢查電機、軸承處溫升≤=70C,如果發現異常情況,應及時處理。 ?

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㈢停止

1. 逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源。 ??

2. 關閉進口閥門。 ?

3. 如環境溫度低于0C,應將泵內液體放盡,以免凍裂。

4. 如長期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。?

4.水泵的維護與保養

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㈠運行中的維護和保養

1. 水管路必須高度密封。 ??

2. 禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。 ?

3. 禁止泵在流量運行時,電機超電流長期運行。

4. 定時檢查泵運行時,電機超電流長期運行。 ?

5. 泵在運行過程中應有專人看管,以免發生意外。 ?

6. 泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。 ?

7. 泵進行長期運行後,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般爲一年。 ??

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㈡機械密封維護與保養

1. 機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。 ??

2. 嚴禁機械密封在幹磨情況下工作。 ?

3. 起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷裂損壞。

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